1. Làm sạch hệ thống nóng chân không
Chilmpiece được làm nóng dưới áp suất bình thường hoặc chân không để làm bay hơi các tạp chất biến động trên bề mặt của nó để đạt được mục đích làm sạch. Hiệu ứng làm sạch của phương pháp này có liên quan đến áp lực xung quanh của phôi, thời gian giữ chân không, nhiệt độ sưởi ấm, loại chất ô nhiễm và vật liệu phôi. Nguyên tắc là làm nóng phôi để thúc đẩy sự tăng cường giải hấp của các phân tử nước và các phân tử hydrocarbon khác nhau được hấp phụ trên bề mặt của nó. Mức độ tăng cường giải hấp phụ thuộc vào nhiệt độ. Trong chân không cực cao, để có được bề mặt sạch nguyên tử, nhiệt độ gia nhiệt phải cao hơn 450 độ và phương pháp làm sạch gia nhiệt đặc biệt hiệu quả. Nhưng đôi khi phương pháp này có tác dụng phụ. Kết quả của việc sưởi ấm, một số hydrocarbon có thể trùng hợp thành các cốt liệu lớn hơn và phân hủy thành xỉ carbon cùng một lúc.
2. Làm sạch chiếu xạ cực tím
Sử dụng bức xạ cực tím để phân hủy hydrocarbon trên bề mặt. Ví dụ, tiếp xúc với không khí trong 15 giờ có thể tạo ra một bề mặt thủy tinh sạch. Nếu một bề mặt được làm sạch trước đúng cách được đặt trong một nguồn tia cực tím tạo ra ozone, phải mất vài phút để tạo thành một bề mặt sạch (làm sạch quá trình), cho thấy sự hiện diện của ozone cải thiện tốc độ làm sạch. Cơ chế làm sạch là dưới sự chiếu xạ tia cực tím, các phân tử bụi bẩn được kích thích và phân tách, và sự tạo ra và sự hiện diện của ozone tạo ra oxy nguyên tử hoạt động cao. Các phân tử chất ô nhiễm kích thích và các gốc tự do được tạo ra bởi sự phân ly của các chất ô nhiễm phản ứng với oxy nguyên tử để tạo ra các phân tử tương đối đơn giản và dễ bay hơi, như H203, CO2, N2, v.v. Tốc độ phản ứng tăng khi tăng nhiệt độ.
3. Làm sạch xả
Phương pháp làm sạch này được sử dụng rộng rãi trong việc làm sạch và khử khí của hệ thống chân không cao và siêu cao, đặc biệt là trong các thiết bị phủ chân không. Sử dụng dây hoặc điện cực nóng làm nguồn electron và áp dụng độ lệch âm vào bề mặt tương đối để được làm sạch, có thể đạt được giải hấp khí và loại bỏ một số hydrocarbon bằng cách bắn phá ion. Hiệu ứng làm sạch phụ thuộc vào vật liệu điện cực, hình học và mối quan hệ của nó với bề mặt, nghĩa là số lượng ion trên một diện tích bề mặt đơn vị và năng lượng ion, và do đó phụ thuộc vào năng lượng điện hiệu quả. Khi buồng chân không được lấp đầy bằng khí trơ (thường là khí AR) ở áp suất một phần thích hợp, việc bắn phá ion được tạo ra bởi sự phóng xạ áp suất thấp giữa hai điện cực thích hợp có thể được sử dụng để làm sạch buồng chân không. Trong phương pháp này, khí trơ được ion hóa và bắn phá thành bên trong của buồng chân không, các thành phần cấu trúc khác trong buồng chân không và chất nền. Một số hydrocarbon có thể được làm sạch tốt hơn nếu oxy được thêm vào khí đầy. Vì oxy có thể oxy hóa một số hydrocarbon để tạo thành khí dễ bay hơi, nên nó có thể dễ dàng loại trừ khỏi hệ thống chân không. Các thành phần chính của tạp chất trên bề mặt của các hộp chân không cao và chân không cao bằng thép không gỉ là carbon và hydrocarbon. Trong trường hợp bình thường, carbon không thể bay hơi một mình. Sau khi làm sạch hóa học, AR hoặc AR + 02 Khí hỗn hợp cần được giới thiệu để làm sạch phóng điện phát sáng. Trong việc làm sạch phóng xạ, các thông số quan trọng hơn là loại điện áp được áp dụng (AC hoặc DC), được sử dụng để làm sạch bề mặt thuốc nhuộm và khí liên kết hóa học với bề mặt, điện áp phóng điện, mật độ dòng điện, loại khí và áp suất, thời gian bắn phá, hình dạng điện cực, vật liệu và vị trí của các bộ phận được làm sạch, vv.
Iv. Khí xả khí
1. Amoniac Flushing
Khi nitơ được hấp phụ trên bề mặt của vật liệu, năng lượng hấp phụ là rất nhỏ, do đó, thời gian hấp phụ trên bề mặt rất ngắn và ngay cả khi nó được hấp phụ trên tường của thiết bị, nó dễ dàng được bơm đi. Sử dụng đặc tính này của amoniac để xả hệ thống chân không có thể rút ngắn thời gian bơm của hệ thống. Nếu máy phủ chân không chứa đầy nitơ khô trước khi được đưa vào khí quyển, thời gian bơm của chu kỳ bơm tiếp theo có thể được rút ngắn gần một nửa, vì năng lượng hấp phụ của nitơ nhỏ hơn nhiều so với năng lượng hấp phụ của các phân tử hơi nước và sau nitơ. Bởi vì các vị trí hấp phụ là chắc chắn và chứa đầy các phân tử nitơ trước tiên, có rất ít các phân tử nước hấp phụ, rút ngắn thời gian bơm. Nếu hệ thống bị ô nhiễm bởi sự giật gân dầu từ bơm khuếch tán, hệ thống bị ô nhiễm cũng có thể được làm sạch bằng cách xả nitơ. Thông thường, khi nướng và sưởi ấm hệ thống, hệ thống có thể được xả bằng nitơ để loại bỏ ô nhiễm dầu.
2. Huấn luyện khí phản ứng
Phương pháp này đặc biệt phù hợp để làm sạch bên trong các hệ thống chân không thép không gỉ cực cao (loại bỏ ô nhiễm hydrocarbon), và thường phù hợp với buồng chân không và các thành phần chân không của một số hệ thống chân không cực cao. Để có được bề mặt sạch ở trạng thái nguyên tử, phương pháp tiêu chuẩn để loại bỏ ô nhiễm bề mặt là làm sạch hóa học, nướng lò chân không, làm sạch phóng xạ và hệ thống chân không với việc nướng năng lượng nguyên tử. Các phương pháp làm sạch và khử khí ở trên thường được sử dụng trước và trong quá trình lắp đặt hệ thống chân không. Sau khi hệ thống chân không được cài đặt (hoặc sau khi hệ thống hoạt động), rất khó để khử nó vì các thành phần khác nhau đã được sửa chữa. Một khi hệ thống bị ô nhiễm (vô tình) (chủ yếu bởi các phân tử có số nguyên tử lớn hơn như hydrocarbon), nó thường được tháo rời, tái xử lý và cài đặt lại, trong khi quá trình khử khí trực tuyến có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một chương trình khí phản ứng, loại bỏ hiệu quả các chất ô nhiễm hydrocarbon. Cơ chế làm sạch của nó: đưa khí oxy hóa (02, NO-RRB- và giảm khí (NH3 NH3) vào hệ thống để phản ứng hóa học và làm sạch bề mặt kim loại để loại bỏ các chất gây ô nhiễm và thu được trạng thái phản ứng của bề mặt. Chất nền, các tham số chính xác cho các hướng tinh thể khác nhau được xác định bằng thực nghiệm và các tham số này là khác nhau.
