Thiết bị phủ chân không có thể phủ nhiều loại phôi và chất nền khác nhau, bao gồm cả chất nền cứng và chất nền linh hoạt. Nói chung, lớp phủ phần cứng sử dụng các máy-đơn lẻ hoặc dây chuyền liên tục, trong khi lớp phủ nền linh hoạt sử dụng thiết bị phủ cuộn-để-cuộn. Hiện nay, lá đồng điện tử phổ biến được sản xuất bằng thiết bị phủ chân không dạng cuộn-đến{6}}cuộn để phủ lá đồng lên cả hai mặt của PET, đạt được các thông số kỹ thuật mà nhà sản xuất yêu cầu. Hôm nay Puyuan Vacuum sẽ giải thích những ưu điểm của thiết bị phủ chân không dùng để phủ màng nhựa, hy vọng có ích với mọi người:
Một,Độ bám dính: Chất nền được phủ phải có độ bám dính tốt với vật liệu phủ chân không. Người ta thường tin rằng vật liệu polyester có độ bám dính mạnh nhất với lớp phủ nhôm (chẳng hạn như PET). Tiêu chuẩn để đo hiệu suất bám dính tốt là năng lượng tự do bề mặt (chỉ số hoạt động bề mặt) của phần nhựa. Nói chung, nhựa có năng lượng tự do bề mặt<33-35×10⁻⁵ N/cm are considered weakly polar (such as PP). Among commonly used plastic materials, the order of adhesion strength from highest to lowest is ABS → ABS+PC → PC → PVC. The adhesion between the vacuum coating and the substrate can be improved by applying a primer, as well as by chemical cleaning, immersion, and plasma pretreatment.
Hai, Xả chân không: Một số vật liệu có thể chứa các phân tử nhỏ dễ bay hơi (bao gồm độ ẩm, chất làm dẻo, dung môi dư, monome không phản ứng, chất phụ gia, v.v.) sẽ thoát ra ở dạng khí trong chân không, làm hỏng độ bám dính, độ mịn và vẻ ngoài của lớp phủ. Sự thoát khí không đáng kể ở nhiệt độ phòng, nhưng trong chân không, lượng khí thoát ra tăng theo nhiệt độ. Các vật liệu khác nhau thể hiện sự khác biệt đáng kể về sự thoát khí. Ví dụ, độ ẩm của ABS và ABS+PC thường nằm trong khoảng từ 0,5% đến 0,2%. Trong chân không, khí thải ABS chủ yếu chứa độ ẩm, CO và hydro. Các vật liệu nylon, nylon+sợi và rượu polyvinyl dễ bị hấp thụ độ ẩm hơn, dẫn đến độ ẩm cao hơn gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến lớp phủ. Hiện nay, có hai phương pháp để giải quyết vấn đề này: một là làm nóng trước và nướng để kiểm soát độ ẩm dưới 0,1%; cái còn lại là hàn UV bằng sơn lót. Tuy nhiên, độ ẩm quá cao là điều không mong muốn; ví dụ, chất làm dẻo có hàm lượng trên 10% sẽ tràn.
Ba, Khả năng chịu nhiệt: Bất kể quy trình nào được sử dụng trong lớp phủ chân không, vật liệu phải được kiểm tra độ tăng nhiệt độ. Nhiệt bức xạ từ nguồn bay hơi, các hạt-năng lượng cao, nguyên tử bốc hơi, plasma phân tử, v.v. của vật liệu phủ, cũng như nhiệt ngưng tụ và động năng trên vật liệu, sẽ làm cho vật liệu (lớp bề mặt nông) nóng lên nhanh chóng. Nếu vật liệu có khả năng chịu nhiệt kém, các nếp nhăn sẽ xuất hiện trong quá trình phủ chân không, thậm chí toàn bộ vật liệu sẽ co lại. Nhiệt độ quá cao cũng có thể dẫn đến sự phân hủy của nhựa, phồng rộp và bong tróc lớp phủ.
Thiết bị phủ chân không có nhiều loại, với các ứng dụng, mô hình, quy trình và công nghệ khác nhau. Hầu hết các thiết bị phủ chân không đều không- đạt tiêu chuẩn và được tùy chỉnh.
