Thiết bị phủ chân không dạng cuộn-để{1}}cuộn đã có sự phát triển đáng kể trong 30 năm qua. Các sản phẩm tráng được sử dụng rộng rãi trong trang trí, đóng gói, tụ điện và các lĩnh vực khác, và có thể phủ các loại màng mỏng khác nhau với các đặc tính quang, điện, điện từ và dẫn điện. Ứng dụng của nó rất rộng, với các chất nền phổ biến bao gồm PE, PET, PI, PP, OPP, BOPP, giấy, nhựa xốp và vải. Nhìn chung, vật liệu màng-làm từ nhựa có độ ẩm từ 1%–2%, trong khi giấy có độ ẩm thậm chí còn cao hơn, thường là 5%–7% và ngay cả sau khi phủ và sấy khô, độ ẩm vẫn duy trì ở mức khoảng 3%. Do độ ẩm của chất nền cao, các buồng phủ đã phát triển từ thiết kế buồng đơn{13}}ban đầu sang cấu trúc buồng đôi hoặc nhiều buồng hiện tại.
Nguồn bay hơi có thể là điện trở, cảm ứng, chùm electron hoặc phún xạ magnetron. Cấu trúc buồng-kép được sử dụng rộng rãi và ưu điểm của chúng là: ① Chúng có thể làm bay hơi-các chất nền giấy với khối lượng thoát khí lớn mà vẫn đảm bảo chất lượng lớp phủ. Một lượng lớn khí thoát ra từ giấy sẽ thoát ra khỏi buồng cuốn. Do khe hở giữa buồng quấn và buồng lắng đọng hơi rất hẹp nên khí thoát ra khó có thể đi vào buồng lắng đọng hơi; ② Cấu trúc buồng-đơn yêu cầu hệ thống xả lớn để đảm bảo áp suất làm việc trong quá trình lắng đọng hơi, trong khi buồng lắng đọng hơi trong cấu trúc-buồng kép có thể tích khí nhỏ hơn, cho phép sử dụng bộ phận chiết nhỏ, giảm chi phí thiết bị và tiết kiệm năng lượng; ③ Tách riêng buồng quấn và buồng lắng hơi giúp rút ngắn thời gian chiết.
Ngoài cấu trúc chung của thiết bị phủ chân không, thiết bị phủ chân không dạng cuộn-để{1}}cuộn phải có cơ cấu cuộn dây để đạt được lớp phủ liên tục. Vì chất nền được phủ là giấy hoặc nhựa, đòi hỏi lượng khí thoát ra lớn nên buồng chân không có thể là một buồng hoặc nhiều buồng.
