Một. Yêu cầu về môi trường đối với lớp phủ chân không.
Độ sạch bề mặt của chất nền (wafer) trong quá trình phủ chân không là rất quan trọng. Trước khi vào buồng phủ, chất nền phải được làm sạch kỹ lưỡng trước{1}}lớp phủ để loại bỏ dầu, chất bẩn và độ ẩm.
Ô nhiễm bề mặt trên nền đến từ nhiều chất khác nhau, chẳng hạn như bụi, chất bôi trơn, dầu động cơ, bột đánh bóng, dầu mỡ và mồ hôi bám vào các bộ phận trong quá trình xử lý, vận chuyển và đóng gói; màng oxit hình thành trên bề mặt các bộ phận trong không khí ẩm; và các khí được hấp thụ và hấp phụ trên bề mặt các bộ phận. Các nhà sản xuất lớp phủ chân không thường có thể loại bỏ các chất gây ô nhiễm này bằng phương pháp tẩy dầu mỡ hoặc làm sạch bằng hóa chất.
Các bề mặt sạch sau khi vệ sinh không nên bảo quản ngoài trời mà nên bảo quản trong hộp kín hoặc tủ sạch để hạn chế tối đa ô nhiễm bụi. Bảo quản chất nền thủy tinh trong các thùng nhôm mới được oxy hóa có thể giảm thiểu sự hấp phụ của hơi hydrocacbon, vì những thùng chứa này ưu tiên hấp thụ hydrocacbon. Các bề mặt không ổn định cao, nhạy cảm với hơi nước thường phải được bảo quản trong lò sấy chân không. Loại bỏ bụi khỏi buồng phủ, duy trì không gian làm việc sạch sẽ và duy trì mức độ sạch sẽ cao là những yêu cầu cơ bản về môi trường đối với quá trình phủ. Ở những khu vực có độ ẩm cao, ngoài việc làm sạch cẩn thận lớp nền và tất cả các thành phần bên trong buồng chân không trước khi phủ, việc nung và khử khí cũng rất cần thiết. Để ngăn dầu đi vào buồng chân không, hãy chú ý đến dòng dầu chảy ngược từ bơm khuếch tán dầu và thực hiện các biện pháp chặn dầu-đối với bơm khuếch tán nhiệt độ cao.
Nguyên tắc cơ bản của lớp phủ và lớp phủ màng
A. Nguyên liệu thô và nguyên tắc cơ bản:
Nguyên liệu thô nói chung là nhựa, polyme, Teflon, silicone, axit acrylic, silicat, v.v., nhưng các nguyên liệu phụ, công thức và số lượng khác nhau. Ví dụ: lượng chất nhũ hóa được thêm vào sẽ khác nhau, dẫn đến trạng thái nhũ hóa khác nhau, từ dạng nước-đến dạng sữa và dạng bột nhão-. Sau khi nhũ hóa và khử nhũ tương, các chất này thẩm thấu một phần hoặc tạo thành một màng mỏng.
B. Tính năng và sự khác biệt của máy phủ chân không:
Máy phủ chân không mang lại khả năng thẩm thấu tuyệt vời (tùy thuộc vào kích thước hạt của nguyên liệu thô) và độ mịn bề mặt vượt trội. Chúng đặc biệt thích hợp cho các lớp sơn hoàn thiện của xe Châu Âu và Mỹ có nhiều lỗ rỗ, bề mặt gồ ghề, lớp sơn dày hoặc lớp hoàn thiện cứng đòi hỏi phải tăng độ bóng.
Máy phủ chân không: Các sản phẩm phủ có chứa chất phụ gia-tạo màng và chất đóng rắn. Các nhà sản xuất lớp phủ chân không tạo ra một lớp màng tức thời, có khả năng thay đổi các đặc tính tương ứng.
